磯子工場・千葉工場

レイズネクストは、神奈川(横浜市磯子区)と千葉(市原市)の2つの自社工場で各種配管や機器を内製できる体制を構築しています。カスタム品の製作や大型品の補修、高品質・低コストな部材提供で、現場工事を支援するとともに、緊急工事にも迅速・柔軟に対応し、品質と効率を両立しています。

磯子工場

磯子工場は、磯子本社に隣接し、配管の製作・加工、熱交換器のリチュービングなどを行う多目的工場です。レイズネクストが得意とする配管領域では、幅広い関連法規に対応。大型ストックヤードを保有し、施工現場の状況にあわせて出荷することができます。また、機器の製作・補修・洗浄などの業務にも対応しています。

基本データ

所在地

〒235-0017 神奈川県横浜市磯子区新磯子町27-5
TEL: 045-758-1981 FAX:045-758-1982

敷地面積

11,000㎡

主な対応業務

1. 製作・加工

  • 配管のプレファブ製作・テスト(一般・消防法・電気事業法・ガス事業法・その他法規関係)
  • 付属品・配管サポートの製作(ダミーサポートも可)
  • 各種溶接施工法の確認試験
一般配管・特殊配管などの製作や付属品の製作も対応

2. 熱交換器整備

  • リチュービング(パーシャル/オール)・シール溶接・サンプリング・縦割・検査
  • 各種溶接補修・バンドル組立

熱交換器のリチュービングは20トンクラスの大型T/Bから小型の固定管板まで幅広く対応

3. 定期整備

  • 特殊バーナーの分解・補修・整備
  • ローディングアームの補修・整備
  • ハイドロエクストラクター・バンドルムーバーの整備
  • 汎用圧力計の校正

多目的エリアは大型機器の整備にも対応

主な施設・設備

配管製作を中心に行う建屋には、大型切断機・開先加工機・天井クレーン・溶接機・フォークリフトなどを配備

SUSチューブの溶接が可能な自動溶接機

大口径配管の溶接を効率化するTIGマイスター

配管・バーナー整備・熱交換器の整備を行う多目的エリア。ダミーサポートの自動加工機「パイプコースター」を配備

10トンの走行クレーンを配した整備場ではハイドロエクストラクター、バンドルムーバー等、大型機材を整備。ジェット洗浄も可能

大型の資機材置き場、20トン走行クレーンを配備。海上からの機器の受入れ、分解も可能

千葉工場

千葉工場は、石油・化学プラントが集中している市原市千種にあり、タンクの側板、底板などの部材製作を中心に、容器や配管の製作、熱交換器のリチュービングなど、幅広い業務に対応。人材育成にも力を入れており、タンク自動溶接機器を使用した溶接技術を学び、資格認定する仕組みを運用しています。

基本データ

所在地

〒299-0109 千葉県市原市千種1-16-1
TEL: 0436-22-2611 FAX: 0436-22-2679

敷地面積

30,889㎡

主な対応業務

1. 製作・加工

  • 各種タンク(石油タンク、低温タンク)、容器、ベッセル類、プレファブ配管、鉄骨・橋梁などの溶接構造物の製作
ベンディングロール(MAX 36t x 3,000W)を使用した側板ロール加工

2. 熱交換器整備

  • リチュービング(パーシャル/オール)

    ※ リチューブ受注に向けて技術習得中

3. タンク建設機材管理関係

  • 工事用機材の整備・管理(製作、据付に関する溶接上の機能の維持・向上)
  • 自動溶接士訓練及び技量認定(社内認定)

自動溶接士の訓練

主な施設・設備

天井走行クレーン(20トン/5トン)

門型ホイストクレーン(15.2トン)

1,000トン C型プレス(LNGトップクラウン加工状況)

ベンディングロール(MAX 16トンx2,600W)使用した側板マンホール加工

ノズル付き側板加工

廻り階段(ダブルストリンガー)加工